Ile kosztuje projekt opakowania w Burgopak Poland?

Zastanawiasz się nad projektem opakowania, lecz nie wiesz, ile to może kosztować i co dostaniesz wraz z nim? – tego dowiesz się z naszego artykułu.

Co składa się na projekt opakowania?

Projekt opakowania to nie tylko przygotowanie płaskiej grafiki i wysłanie mock-up bądź pliku elektronicznego, to co widzisz na monitorze to tylko ułamek pracy projektantów. Co więc tak naprawdę składa się na projekt opakowania?

  • Brief, wycena, kontakt i konsultacje z klientem,

  • Szkice i koncepcje – często również przygotowane dla klienta,

  • Stworzenie konstrukcji, jej wycięcie i przetestowanie,

  • Grafika przygotowana przez projektantów. Często są to godziny poświęcone na: dopracowanie każdego szczegółu, znalezienie najlepszej jakości materiałów, bądź stworzenie ich własnoręcznie (rysunki i malarstwo tradycyjne, digital painting, fotografie), dopasowanie odpowiednich krojów pisma, oraz kolorów do projektu,

  • Dobranie surowca oraz najbardziej pasujących technik uszlachetniania i druku,

  • Określona ilość poprawek projektu,

  • Wstępnie przygotowane mock-upy, lub wetproofy opakowań,

  • Przygotowanie projektu do druku i produkcji docelowej.

Jak wygląda projektowanie opakowań w Burgopak Poland?

W Burgopak Poland projekt opakowania składa się z dwóch najważniejszych części – konstrukcji i grafiki, które można podzielić łącznie na 9 etapów. Nie ma konieczności zakupu całości procesu, można zakupić oddzielnie poszczególne etapy. W tym celu postaramy się wyjaśnić, co się na nie składa oraz ile kosztuje każdy z nich.

ETAP 1 – zbadanie potrzeb Klienta (BRIEF)

Pierwszy etap to pozyskanie informacji o samym produkcie, który ma być zapakowany. W Burgopak Poland informacje pozyskujemy podczas spotkania z klientem. Przeprowadzamy wówczas wywiad, w którym dowiadujemy się danych o samym produkcie: gdzie ma być on dystrybuowany, w jakim kodzie kulturowym będzie sprzedawany, jaka jest grupa docelowa – do której jest kierowany, jak produkt musi być zabezpieczony, jak ma być wyeksponowany, jaka jest konkurencja produktu. To również czas na zrozumienie problemów, z jakimi borykają się odbiorcy produktu, poznanie marki, jej wartości, oraz budżetu, jaki klient chciałby przeznaczyć na produkcję opakowania i terminów wprowadzenia go na rynek.

Jest to jeden z najważniejszych etapów, ponieważ to na jego podstawie kształtuje się nasze przyszłe opakowanie, które ma spełniać określoną funkcję np. zwiększać sprzedaż, czy świadomość marki. Na tym etapie konieczne jest również pozyskanie fizycznej próbki produktu lub wizualizacji 3D projektów ze szczegółowymi wymiarami produktu.

Tu dowiadujemy się czego klient nie chce lub jakie rozwiązanie chciałby zaimplementować w swoich opakowaniach.

ETAP 2 – spotkanie zespołu projektowego.

Na takim spotkaniu omawiamy wszystkie pozyskane informacje oraz podejmujemy decyzje o głównym koncepcie opakowań, ich konstrukcji, stylu graficznym, użytych surowcach, technikach druku, ewentualnych uszlachetnieniach, czy wpływie na środowisko.

Jest to kolejny ważny etap, którego nie sposób pominąć, ponieważ to tu obierany jest główny nurt rozwoju opakowania, czyli kierunek w którym idziemy, np. ekologia, premium, prestiż. To w tym momencie również ustalane są ramy czasowe projektu, które są potrzebne, aby klient dostał opakowanie w wymaganym terminie. Tu ustalamy również osoby odpowiedzialne za każdy etap projektu.

Po tym etapie klient dostaje budżet i może zdecydować, czy zleci nam projekt oraz w jakim zakresie.

ETAP 3 – prace konstrukcyjne.

Ustalenia ze spotkania zespołu oraz wszelkie informacje od klienta trafiają do konstruktorów, którzy tworzą konstrukcję opakowania na podstawie wymagań klienta, standardów obowiązujących w firmie np. ekologia, oraz w zależności od tego, co dokładnie ma zostać zapakowane do opakowania, i w jakiej ilości.

Gotowe rozwiązania konstrukcyjne muszą zostać przetestowane na mock-upach i w razie potrzeby ulepszone. Każda opcja konstrukcyjna jest przez nas przetestowana przed wysłaniem do klienta. Klient dostaje po tym etapie wycięte niezadrukowane mock-upy konstrukcji, lub/i zdjęcia gotowych rozwiązań konstrukcyjnych.

Koszt tego etapu kształtuje się w granicach od 450 € netto do 1400 € netto dla jednej konstrukcji. Cena ta zależna jest od tego, jak bardzo skomplikowane jest opakowanie, czy ma elementy dodatkowe np. pop-up. Każdy skomplikowany element ruchomy, wysuwany, 3D – wymaga większej ilości czasu i dodatkowej pracy konstruktorów.

ETAP 4 – wybór konstrukcji przez klienta.

Kolejny krok to wysłanie konstrukcji do klienta, aby wybrał tę, która najbardziej mu się podoba oraz naniesienia sugestii i zmian. Tu klient ma prawo nanieść dwie bezpłatne poprawki. Na tym etapie kształtuje się główna konstrukcja opakowania, która będzie użyta do docelowej produkcji.

ETAP 5 – dopracowanie konstrukcji wybranej przez klienta.

Na tym etapie kończymy prace z konstrukcją opakowania. Przygotowujemy rysunki techniczne, ponownie testujemy opakowanie, przygotowujemy niezadrukowane mock-upy (na ploterze tnącym) na docelowych surowcach. Następnie wysyłamy gotowy mock-up do klienta.

Jeżeli klient wybiera u nas samą konstrukcję, to kończymy na tym etapie. Przekazujemy wtedy również wszystkie rysunki techniczne oraz pliki.

Koszt etapów od 3-5: od 450 € netto do 1400 € netto dla jednej konstrukcji.

Czas trwania etapu: od 2 do 18 dni roboczych, w zależności od stopnia skomplikowania konstrukcji oraz obłożenia studia projektowego.

ETAP 6 – grafika

Na tym etapie opakowanie nabiera kolorów lub indywidualnych znaków, które posiada marka klienta. Przy tym etapie klient sam decyduje czy chce zrobić grafikę u nas, czy we własnym studio graficznym. Często bywa tak, że klienci współpracują z agencjami reklamowymi, które odpowiadają za stronę wizualną, wówczas wszystkie materiały klient przekazuje do swojego studia i agencja nanosi grafikę. Jeżeli grafika jest nanoszona przez Burgopak Poland, wtedy zespół projektowy pracuje nad grafika na podstawie zebranych wcześniej informacji lub otrzymanych materiałów od klienta.

Gotowy projekt musi zostać przetestowany, w tym celu tworzymy próbki opakowań. Drukujemy grafikę oraz wycinamy i składamy opakowanie. W ten sposób powstaje nam gotowa próbka, która może zostać wysłana do klienta w celu zatwierdzenia bądź naniesienia poprawek. Zawsze proponujemy dla klienta 2-3 rozwiązania graficzne. Do tak przygotowanych próbek opakowań przygotowujemy prezentację, w której opisujemy nasze propozycje i umieszczamy zdjęcia opakowań, zwracając uwagę na ich detale i oryginalne cechy.

Koszt tego etapu w Burgopak Poland waha się od 560 € netto do 1400 € netto. Cena jest zależna od tego, czy klient przekazał swoje materiały, czy nasze studio projektowe ma zrobić projekt graficzny od nowa na podstawie materiałów pozyskanych przez siebie lub wypracowanych samodzielnie. Cena również zależna jest od stopnia zaangażowania grafików. Jeżeli klient chciałby, aby projekt był ręcznie malowany, a później przeniesiony na cyfrową wersję, wtedy zajmie to więcej czasu, a tym samym będzie zwiększało koszt. Dodatkowym kosztem są również zdjęcia z prawami do użycia.

ETAP 7 – wybór zaproponowanej grafiki.

Na tym etapie klient wybiera rozwiązanie graficzne, które najbardziej mu się podoba oraz nanosi swoje sugestie i zmiany. Tu klient może nanieść dwie bezpłatne poprawki.

ETAP 8 – dopracowanie wybranej przez klienta wersji graficznej.

Na tym etapie kształtuje się docelowa grafika opakowania, która będzie użyta do produkcji. Na koniec tego etapu do klienta dostarczane są mock-upy, zdjęcia bądź filmy z opakowaniem. To na tym etapie odbywa się ostateczna akceptacja grafiki opakowania. Natomiast kończy on się przekazaniem wszystkich plików i materiałów.

Czas trwania etapu: od 3 do 18 dni roboczych, w zależności od stopnia skomplikowania i zakresu prac nad opakowaniem oraz obłożenia w studiu projektowym.

Koszt etapów od 6 do 8: od 560 € netto do 1400 € netto plus ewentualne dodatkowe koszty materiałów.

ETAP 9 – Wetproofy

Polecanym rozwiązaniem przed produkcją docelową, jest zamówienie wetproofów, czyli kilku/ kilkunastu sztuk wyprodukowanych w docelowym procesie produkcyjnym. Takie weetproofy przy dużej produkcji są wskazane, żeby przetestować opakowanie i zyskać pewność co do ostatecznego druku, uszlachetnień, surowca oraz wykonania w produkcji.

Koszt etapu: od 1200 € netto, zależny jest od użytych materiałów, druku, czy uszlachetnień.

W zależności od wyboru poszczególnych etapów lub całego procesu projektowania Klient po zakończeniu dostaje w Burgopak Poland:

  • Koncepty opakowań oraz prezentację wraz z propozycjami surowców,

  • Przetestowaną konstrukcję, białe niezadrukowane mock-upy, wraz z wysyłką,

  • Konstrukcję z naniesioną grafiką oraz gotowe mock-upy, wraz z wysyłką,

  • Wycenę produkcji opakowania,

  • Próbki wyprodukowane w docelowym procesie produkcyjnym.

Podsumowanie

Koszt projektu zależy więc od etapów, jakie wybierze klient. Załóżmy, że klient jest gotowy oddać w nasze ręce wszystkie etapy, czyli cały proces projektowania opakowania, wówczas koszt całości wyniesie od 1200 € netto do 2700 € netto – w zależności od wybranych opcji. Natomiast zawsze istnieje możliwość wyboru poszczególnych etapów, czyli np. samej konstrukcji – wtedy koszt będzie od 450 € netto do 1400 € netto, jednak wówczas należy pamiętać, że szata graficzna musi zostać wykonana po stronie klienta. 

W Burgopak Poland zajmujemy się projektowaniem i produkcją opakowań na próbki dla najbardziej znanych firm w Polsce i na świecie – Skontaktuj się z nami, a  stworzymy niepowtarzalny projekt również dla Ciebie.

Źródła: opracowanie własne

Chcesz zamówić opakowania premium, które wyróżnią Twoją markę?

Podaj email na który wyślemy link do pobrania katalogu

Zainteresowała Cię nasza oferta?

Podaj nam swojego maila a wyślemy Ci katalog, w którym znajdziesz wszystkie potrzebne informacje.